Fracturing Truck

核心优势

一、高性能高压泵送配置

搭载高可靠性重载三缸柱塞泵，可选配大功率柴油机驱动（额定功率1000HP~5000HP可选），额定工作压力70MPa~140MPa（10000psi~20000psi），流量0.5~3.5m³/min可调，完全适配水基压裂液、凝胶压裂液、滑溜水压裂液、携砂液、酸化液。所有泵液力端接触介质部件（泵头、阀座、阀球、柱塞）采用高强度合金钢，表面碳化钨涂层，高压携砂工况下额定使用寿命≥12000小时，满足连续高负荷压裂作业的严苛要求。含硫气田作业可选配耐腐双相不锈钢或蒙乃尔合金材质，抵御介质冲蚀。相比同规格进口产品，制造成本低30%~50%，性价比更高。

二、集群井作业快速转场灵活部署

整机改装于重型越野卡车底盘（可选沃尔沃FMX、奔驰Actros、中国重汽豪沃等主流底盘型号，符合当地区域车辆排放与安全法规），最高行驶速度≥80km/h，现场安装调试4~8小时即可完成，无需建造永久地基，完美适配页岩油气田分散井场、偏远勘探区块的快节奏集群井压裂周期。底盘采用6×6全驱配置，可选配差速锁、越野轮胎套件，可在沙漠、沼泽、北极冻土、松软地形井场通行。相比橇装式压裂泵，转场效率提升30%，非作业停机时间降低25%。

三、全环境适配 覆盖全球目标市场

动力系统符合区域排放标准：北美区符合EPA Tier 4 Final排放要求、独联体/欧盟区符合欧Stage V排放标准、中东区符合GSO排放标准，可选配混合动力配置，相比传统柴油机型油耗降低20%、噪音降低10dB，完全符合环保敏感区、居民区附近作业的严苛环保要求。

针对极端作业环境提供专属适配套件：

极地低温套件：采用耐低温钢结构（-40℃冲击韧性≥40J），配备发动机、液压油预热系统，耐低温柔性密封件，支持-45℃~+40℃环境温度下正常运行，广泛应用于西西伯利亚、北极油田

中东高温防沙套件：升级高效散热系统，配备防沙空气滤芯、防沙密封设计，适配最高+60℃环境温度及沙尘暴环境，适用于加瓦尔、萨法尼亚等中东沙漠油田

松软地形套件：加宽底盘、延长支腿接地板，可选配地面压力监测系统，适用于沼泽、滩涂、软土井场

含硫气田/防爆套件：本安型控制系统、耐蚀液力端部件、H₂S实时监测报警，适配含硫气田、井下矿山压裂作业，符合IECEx及当地危险区域安全标准。

四、智能控制与机组协同能力

配备基于PLC的中央控制系统，搭载12英寸防震HMI触摸屏，支持本地手动杆控、全自动比例控制、远程机组同步控制三种模式，实时显示泵压、流量、发动机转速/温度、累计运行时间、油耗等参数，支持英/俄/阿/西/印地多语言操作界面。

完全兼容主流压裂机组控制系统（斯伦贝谢、哈里伯顿及国内主流系统），支持与压裂泵橇、混砂车、管汇拖车、药剂添加橇同步启停、压力与流量匹配，整体压裂施工效率比单机独立运行高40%以上。

可选配4G/5G远程监测模块，实时上传数据到场内SCADA系统，实现远程生产管理与故障预警。

五、全售后与商务支持

出厂前100%完成压力测试与性能测试，可根据需求提供第三方检测（SGS/BV）

免费提供现场安装指导、调试及3~5天操作培训，可提供英/俄/阿/西/印地多语言培训材料

整机质保12个月或2000运行小时（以先到为准），核心部件（泵体、发动机、控制系统）质保24个月

7*24小时远程技术支持，故障诊断2小时内响应；核心市场配备本地服务团队，紧急故障72小时内可到达现场处理

全球布局休斯顿、迪拜、莫斯科三大备件仓储，常用易损件可全球空运3~7天送达，匹配整机15年以上设计使用寿命，保障长期稳定备件供应

支持全流程OEM/ODM合作，可定制品牌标识、操作界面、包装，可提供目标市场的区域供应商资质支持，助力您快速进入当地市场

支持所有主流贸易术语（FOB、CIF、DAP等），标准机型无最小起订量（MOQ），欢迎小批量试单，可提供目标市场全套清关文件。

技术规格

知名品牌

哈里伯顿

斯伦贝谢

贝克休斯

利贝特油田服务公司

必迪福服务公司

威德福

国民油井华高

杰瑞集团

博美德

科瑞集团

三一集团

徐工集团

结构介绍

一、底盘与移动系统（与橇装式核心差异）

整机改装于重型越野卡车底盘，可选适配当地区域车辆法规的主流品牌：北美区可选彼得比尔特/福莱纳、独联体区可选卡玛斯/乌拉尔、中东区可选MAN/奔驰Actros、南亚区可选中国重汽豪沃，所有底盘标配6×6全轮驱动、差速锁、越野全地形轮胎，最高行驶速度≥80km/h，可在沙漠、沼泽、北极冻土、松软地形井场通行，转场效率较橇装式压裂泵高30%，现场安装、管线连接、调试4~8小时即可完成，无需建造永久地基，完美适配集群井压裂快节奏作业周期。

标配4点伸缩式液压调平支腿，支持独立调平控制，保障现场驻停稳固；松软地面、沼泽、滩涂井场可选配加宽底板、延长支腿接地板及地面压力监测系统，防止底盘沉降。

集成吊装耳环、叉车槽及标准化快接接口（高压电气、液压、高压流体），可快速与压裂机组其他设备现场对接。

二、动力与传动系统

动力单元：搭载高可靠性重载柴油机，可选康明斯、卡特彼勒品牌，额定功率1000HP~5000HP，完全符合区域排放标准：北美区符合EPA Tier 4 Final排放要求、独联体/欧盟区符合欧Stage V排放标准、中东区符合GSO排放标准；可选柴电混合动力配置，较传统柴油机型油耗降低20%、噪音降低10dB，满足环保敏感区严苛环保要求。

传动系统：配备重型液力变矩器+全挡位变速箱，可选直驱配置，最大限度降低传动损耗与维护频次；集成变频器（VFD）实时调节泵排量与压力，适配不同压裂作业需求；北极-40℃等低温作业场景可选配发动机冷却液、液压油、发动机绕组低温预热系统，保障低温环境下正常启动。

专用液压动力单元（HPU）为支腿收放、高压管汇快接锁紧、可选管具搬运设备提供稳定液压动力，所有液压管路配备快接接头与防泄漏保护，便于现场快速组装。

三、核心高压泵送系统

核心部件为重载三缸柱塞泵，额定工作压力70MPa~140MPa（10000psi~20000psi），流量0.5~3.5m³/min可调，完全适配水基压裂液、凝胶压裂液、滑溜水压裂液、携砂液、酸化液。所有液力端接触介质部件（泵头、阀座、阀球、柱塞）采用高强度合金钢，表面碳化钨涂层，高压携砂工况下额定使用寿命≥12000小时，满足连续高负荷压裂作业的严苛要求。含硫气田作业可选配耐腐双相不锈钢或蒙乃尔合金材质，抵御介质冲蚀，符合NACE MR0175抗硫化物应力开裂标准。

集成自动润滑系统，为曲柄轴承、十字头提供实时润滑监测，避免干磨损坏；泵液力端配备超压安全阀，防止超压损坏泵体与下游管线；低温、高粘度压裂液作业可选配泵液预热系统。

四、高压流体管汇与接口系统

预装标准化高压管汇，配备API 16C认证的楔式闸阀、止回阀、压力传感器，额定工作压力匹配泵的最大工作压力。快接高压流体接口可选锤击油壬/夹钳式，适配不同区域标准，可快速连接压裂管汇拖车，现场管线连接时间减少60%；可选双流道设计，切换流道时无需停泵，保障连续作业。所有高压管线配备钢制安全防护栏与防撞击保护，避免作业中意外损坏，可选配在线压力监测与泄漏检测功能。

五、智能控制与安全监测系统

配备基于PLC的中央控制系统，搭载12英寸防震HMI触摸屏，支持本地手动杆控、全自动比例压力/流量控制、远程机组同步控制三种模式，实时显示泵压、流量、发动机转速/温度、油耗、累计运行时间、故障码等参数，支持英/俄/阿/西/印地多语言操作界面。

全安全联锁系统：具备自动超载切断、超压报警、超温报警、本地/远程紧急停机按钮、故障自诊断功能，完全兼容主流压裂机组控制系统（斯伦贝谢、哈里伯顿及国内主流系统），支持与压裂泵橇、混砂车、管汇拖车、药剂添加橇同步启停、压力与流量匹配，整体压裂施工效率比单机独立运行高40%以上。

可选危险区域配置：防爆电气元件、本安型控制系统、H₂S实时监测报警，适配含硫气田、井下矿山压裂作业，符合IECEx及当地危险区域安全标准；可选4G/5G远程监测模块，实时上传数据到场内SCADA系统，实现远程生产管理与故障预警。

六、辅助与环境适配套件

辅助设施：配备防爆LED照明系统与24小时备用电源，保障24小时连续作业；设置专用工具、备件、灭火器、应急救援设备存储舱。

区域专属适配套件：

极地低温套件（适配独联体/俄罗斯）：采用耐低温钢结构（-40℃冲击韧性≥40J），配备发动机、液压油预热系统，耐低温柔性密封件，支持-45℃~+40℃环境温度下正常运行

中东高温防沙套件：升级高效散热系统，配备多级防沙空气滤芯，所有运动部件采用防沙密封设计，表面热镀锌+氟碳防腐涂层，适配最高+60℃环境温度及沙尘暴环境

松软地形套件：加宽底盘、延长支腿接地面积，可选配地面压力监测系统，适配沼泽、滩涂、软土井场

低噪音套件：集成隔音罩，1米测量点处噪音≤85dB，符合北美、欧盟噪音排放标准，适用于环保敏感区、居民区附近作业

应用行业

一、上游油气勘探生产行业（主要应用场景）

作为陆上常规/非常规油气田全增产作业周期的核心动力装备，适配以下作业需求：

支撑常规油气井、页岩油气井、致密砂岩井、煤层气（CBM）井、高温高压（HTHP）井、含H₂S含硫气井的压裂增产、基质酸化、高压注水、压井作业，提高储层渗透率、恢复低产井产量、支撑注水老油田提高采收率（EOR）

兼容主流压裂完井技术（电缆泵送射孔Plug-and-Perf完井、滑套分簇完井），额定压力范围70~140MPa（10000~20000psi），流量0.5~3.5m³/min可调，可适配不同储层特性的压裂方案

区域实绩：超800台设备在核心市场稳定运行，分别适配不同工况：美国二叠纪盆地/鹰福特页岩气/致密油压裂、俄罗斯西西伯利亚巴什基诺夫页岩极地低温压裂、沙特加瓦尔/萨法尼亚陆上超级大油田高温压裂、印度拉贾斯坦邦致密气田集群井压裂。

二、油田服务行业与独立运营商（核心增长领域）

针对油田服务公司、独立运营商的高频转场、集群井场作业需求专门优化：

支持低产老井修井增产压裂、关停井复产、废弃井封堵、井控应急处置压裂等作业

重型6×6越野底盘适配沙漠、沼泽、北极冻土、松软地形井场，现场安装、连接、调试4~8小时即可完成，无需建造永久地基，完美匹配集群井压裂快节奏作业周期

可与压裂混砂橇、药剂添加橇、高压管汇拖车组成完整同步作业压裂机组，整体施工效率较单机独立运行高40%以上。

三、拓展应用行业

1. 地热能源开发行业

支撑增强型地热系统（EGS）及常规地热井的增产作业：

深部增强型地热井储层压裂改造，提高地热流体产量与回灌能力

地热生产井/回灌井的基质酸化、高压注水作业，清除井筒结垢、恢复产能

场景适配：可选配耐蚀接触介质部件（双相不锈钢、碳化钨涂层），抵御含H₂S的高矿化度地热卤水冲蚀，适用于冰岛、土耳其、东非大裂谷、美国西部等地热富集区。

2. 固体矿产开采行业

为矿山勘探开采辅助作业提供高压流体支撑：

煤层水力压裂，提高煤层气采收率，降低井下煤矿瓦斯涌出风险

矿山巷道、采空区、尾矿库高压注浆加固，防止顶板塌落与渗漏

金属、非金属矿藏勘探井压裂，提高矿体渗透率

场景适配：可选配防爆、本安型配置，适配井下煤矿瓦斯区域作业，符合当地矿山安全法规（如北美MSHA《矿山安全与健康法》、独联体TR CU技术规范、南亚及中东当地矿山标准）

3. 环境治理与岩土工程行业

支持环保治理与工程项目的高压注入作业：

土壤修复注入井、地下水监测井、填埋气抽采井压裂，提高井筒渗透率与污染物抽采效率

废弃油气井封堵、尾矿库防渗、矿井水处理项目的高压注浆作业

污染土壤原位修复高压注水作业

区域适配：零泄漏、低排放配置满足北美（EPA）、欧盟市场严苛环保要求，作业无二次污染，符合当地环保法规

4. 市政与地下工程行业

为城市地下施工与新型储能项目提供高压流体输送支撑：

地铁隧道、地下管廊、地基工程项目的高压注浆加固，防止地面沉降与渗漏。

地下储能井（储气库、储氢库）增产作业，提高储层容量与密封性能。

城市应急供水井、地源热泵（GSHP）生产/回灌井的高压水射流清洗与增产作业。

常见问题

Q1：压裂泵车能否完全定制化适配我们的压裂作业需求和当地监管法规？

支持全规格定制。您可根据自身井型（页岩/致密砂岩/煤层气/高温高压井/含硫气井）、场地地形、当地排放法规、作业规模，自主选择额定功率（1000HP~5000HP）、额定工作压力（70MPa~140MPa / 10000psi~20000psi）、可调流量（0.5~3.5m³/min）、卡车底盘型号（需符合当地区域车辆安全与排放标准）、驱动模式、环境适配套件及控制系统，供电系统可按需配置适配区域电网标准的混合动力模式。我们将在收到您提供的详细作业参数后3个工作日内，免费提供定制化技术方案及正式报价。

Q2：不同配置分别适配哪些作业场景？

不同配置针对不同作业需求优化：

1000HP~1500HP中低功率机型：额定压力70~100MPa，流量0.5~1.5m³/min，适用于低产老井修井增产、小型压裂、基质酸化、高压注水作业

2000HP~3000HP中高功率机型：额定压力100~120MPa，流量1.5~2.5m³/min，适用于常规页岩/致密油压裂、集群井压裂、煤层气井增产作业

4000HP~5000HP超高功率机型：额定压力120~140MPa，流量2.5~3.5m³/min，适用于高压页岩气压裂、高温高压井增产、大型集群井压裂作业

所有机型均适配水基/凝胶/滑溜水压裂液、携砂液，含硫气井作业可选配耐腐蚀配置。

Q3：该设备能否在极地低温、高温沙漠、松软地形等极端环境中正常运行？

可以，我们针对核心服务区域的恶劣作业环境提供全场景专属适配套件：

独联体/俄罗斯极地低温套件：采用耐低温钢结构（-40℃冲击韧性≥40J），配备发动机冷却液、液压油预热系统，耐低温柔性密封件，支持-45℃~+40℃环境温度下正常运行，广泛应用于西西伯利亚、北极油田

中东高温防沙套件：升级高效散热系统，配备多级防沙空气滤芯，所有运动部件采用防沙密封设计，表面热镀锌+氟碳防腐涂层，适配最高+60℃环境温度及沙尘暴环境，适用于加瓦尔、萨法尼亚等中东沙漠油田

松软地形套件：加宽底盘、延长支腿接地板，可选配地面压力监测系统，适用于沼泽、滩涂、软土井场

含硫气田/防爆套件：本安型控制系统、耐蚀接触介质部件、H₂S实时监测报警，适配含硫气田、井下矿山压裂作业，符合IECEx及当地危险区域安全标准。

Q4：贵司车载式压裂泵相比橇装式压裂泵、进口产品有哪些优势？

我们的产品具备三大核心竞争优势：

转场优势：采用6×6全轮驱动越野底盘，最高行驶速度≥80km/h，现场安装、连接、调试4~8小时即可完成，转场效率较橇装式压裂泵高30%，非作业停机时间降低25%，完美适配集群井压裂快节奏作业周期

成本优势：制造成本比同规格进口产品低30%~50%，运营成本比进口机型低15%~20%，性价比更高

服务优势：核心市场布局全球备件仓储与本地服务团队，备件供应与现场服务响应速度快，避免进口品牌售后响应周期过长的问题。