Electric-Driven Frac Pump Skid

核心优势

高效低排放电驱动配置

整机配备高可靠性重载电机（额定功率1000HP~5000HP），完全符合区域排放标准：北美区符合EPA Tier 4排放要求、独联体/欧盟区符合欧V排放标准、中东区符合GSO排放标准，零本地尾气排放，运营成本比同规格柴驱压裂泵低30%，1米测量点处噪音≤85dB，适用于环保敏感区、居民区附近等场景。偏远无稳定电网的井场可选市电接入或移动柴油发电机备用供电。

高压大流量性能

集成三缸柱塞泵，额定工作压力70MPa~140MPa（10000psi~20000psi），流量0.5~3.5m³/min可调，完全适配水基压裂液、凝胶压裂液、携砂液、酸化液。所有泵液力端部件采用高强度合金钢，表面做碳化钨涂层，高压携砂工况下额定使用寿命达12000小时，满足连续高负荷压裂作业的严苛要求。含硫气田作业可选配耐腐双相不锈钢材质。

模块化橇装快速部署

整机集成在热镀锌高强度钢橇座上，按标准40英尺平板拖车/40英尺海运集装箱运输尺寸设计，现场安装、管线连接、调试可在12~24小时内完成，无需建造永久地基，完美适配页岩油气田分散井场、偏远勘探区块及基础设施不足区域。标配4点伸缩式液压调平支腿，支持独立调平控制，保障现场驻停稳固；松软地面、沼泽、沙漠作业场景可选配地面压力监测功能。

智能控制与全安全防护

配备基于PLC的中央控制系统，带10英寸HMI触摸屏，支持本地手动控制、电自动控制、远程机组控制三种模式。系统实时显示泵压、流量、电机温度、振动、功耗等参数，具备超载保护、超压报警、紧急停机、联锁功能，可兼容主流压裂控制系统，实现多泵机组同步作业，比独立控制模式压裂施工效率提升40%以上。含硫气田作业可选配H₂S报警、防爆电气元件、本安型控制系统。

可定制环境适配套件

针对目标市场极端作业环境提供区域专属配置选项：

极地低温（-40℃工况）套件：配备泵液预热系统、耐低温液压元件与密封材料，适配独联体及北极作业场景。

高温（+60℃工况）套件：升级高效散热系统、耐高温密封件、防沙空滤，适配中东沙漠油田。

防尘/防沙套件：全密封电气控制柜、高效除尘过滤系统，适配高粉尘矿区、沙漠作业场景。

松软地形套件：加宽底座、延长支腿接地面积，适配沼泽、滩涂井场。

技术规格

结构介绍

橇座与移动转场系统

整机集成在热镀锌+氟碳防腐涂层的高强度结构钢橇座上，户外使用寿命达20年，按标准40英尺平板拖车/40英尺海运集装箱运输尺寸设计，物流成本比拆解式设备低30%。

集成吊装耳环、叉车槽及标准化接口连接件（高压电气、液压、高压流体），可快速与混砂车、药剂添加橇、管汇拖车等其他压裂设备对接。矿区、城市作业区等有高度限制的场地可选配低趴式橇座设计。

标配4点伸缩式液压调平支腿，支持独立调平控制，保障现场驻停稳固；松软地面、沼泽、沙漠作业场景可选配地面压力监测功能；软土、滩涂井场可选配加宽底板、延长支腿接地板，防止整机沉降。

电驱动与传动系统

提供两种可配置供电模式，适配不同区域基础设施条件：

电网供电（主流配置）：可直接接入当地工业电网，电压可按区域标准配置为6kV/10kV/35kV（例如北美4.16kV、独联体6kV/10kV、中东11kV），集成变频器（VFD）实时调节电机转速与泵排量，比定速机型能耗低25%。

移动发电机备用模式：无稳定电网的偏远井场可选配低排放移动柴油发电机（符合北美EPA Tier 4、独联体/欧盟欧V、中东GSO排放标准），保障连续作业。

配备高可靠性重载异步/同步电机（额定功率1000HP~5000HP），标配直驱配置（无变速箱），最大限度降低传动损耗与维护频次，高扭矩低速工况可选配变速箱。可选配电机绕组与液压元件低温预热系统，适配北极等-40℃环境温度作业场景。

专用液压动力单元（HPU）为支腿收放、高压管汇快接锁紧、可选管具搬运设备提供稳定液压动力，所有液压管路配备快接接头与防漏保护，便于现场快速组装。

核心三缸柱塞泵单元

核心泵型为重型三缸柱塞泵，额定工作压力70MPa~140MPa（10000psi~20000psi），流量0.5~3.5m³/min可调，完全适配水基压裂液、凝胶压裂液、携砂液、酸化液。

所有液力端接触介质部件（泵头、阀座、阀球、柱塞）采用高强度合金钢，表面做碳化钨涂层，高压携砂工况下额定使用寿命达12000小时，满足连续高负荷压裂作业的严苛要求。含硫气田作业可选配耐腐双相不锈钢或蒙乃尔合金材质，抵御介质冲蚀。

集成自动润滑系统，为曲柄轴承、十字头提供实时润滑监测，避免干磨损坏。泵液力端配备超压安全阀，防止超压损坏泵体与下游管线；可选配泵液预热系统，适配高粘度或低温压裂液作业。

智能控制与安全监测系统

PLC中央控制系统配备10/15英寸防震HMI触摸屏，支持本地手动杆控、全自动电控、远程机组同步控制三种模式，实时显示泵压、流量、电机电流/温度、振动、功耗、累计运行时间等参数，支持英/俄/阿/西多语言操作界面。

全安全联锁系统：具备自动超载切断、超压报警、本地/远程紧急停机按钮、振动超限报警、故障自诊断功能，可兼容主流压裂机组控制系统，实现多泵机组同步启停、压力与流量匹配，整体压裂施工效率比独立控制模式高40%以上。

可选危险区域配置：防爆电气元件、本安型控制系统、H₂S实时监测报警，适配含硫气田、地下矿山压裂作业，符合IECEx及当地危险区域安全标准；可选配远程监测模块，实时上传数据到场内SCADA系统，实现远程管理。

高压流体管汇与接口系统

预装标准化高压管汇，配备API 16C认证的闸阀、止回阀、压力传感器，额定工作压力匹配泵的最大工作压力。

快接高压流体接口（可选锤击油壬/夹钳式），可快速连接压裂管汇拖车，现场管线连接时间减少60%；可选双流道设计，切换流道时无需停泵，保障连续作业。

所有高压管线配备安全防护栏与防撞击保护，避免作业中意外损坏，可选配每路流道压力监测点，实现实时泄漏检测。

配套与辅助系统

可选配集成式降噪罩，1米测量点处噪音≤85dB，适配环保敏感区、居民区附近作业，符合北美及欧盟噪音排放标准。

配备防爆LED照明系统与24小时备用电源，保障24小时连续作业。

设置专用工具、备件、灭火器、应急救援设备存储舱。

可选配辅助设备：自动混浆系统接口、混砂快接接口、连续油管作业接口、药剂注入接口，扩展作业范围。

区域专属适配套件

针对目标市场极端作业环境提供定制化选项：

-40℃极地低温套件：配备泵液预热系统、耐低温液压元件与密封材料，适配独联体及北极作业场景

+60℃高温套件：升级高效散热系统、耐高温密封件、防沙空气滤芯，适配中东沙漠油田

防尘/防沙套件：全密封电气控制柜、高效除尘过滤系统，适配高粉尘矿区、沙漠作业场景

松软地形套件：加宽底座、延长支腿接地面积，适配沼泽、滩涂井场

应用行业

一、上游油气勘探生产行业（主要应用领域）

作为陆上常规/非常规油气田全增产作业周期的核心装备，可适配以下作业场景：

支撑常规油气井、高温高压（HTHP）井、含硫气井的压裂增产、基质酸化、高压注水、压井作业，提高储层渗透率、恢复低产井产量、支撑注水井提高采收率

兼容主流压裂完井技术（电缆泵送射孔Plug-and-Perf完井、滑套分簇完井），模块化橇装设计支持快速部署至分散井场，无需永久基础设施

区域实绩：超300台设备在核心市场稳定运行，分别适配不同工况：美国二叠纪盆地/鹰福特页岩油气田的致密油/页岩气压裂作业、沙特加瓦尔/萨法尼亚陆上超级大油田的高含水稠油增产作业、俄罗斯西西伯利亚巴什基诺夫页岩的极地低温压裂作业、印度拉贾斯坦邦致密气田的高性价比集群井压裂作业。

二、非常规油气开发与油田服务行业（核心增长领域）

针对非常规资源开发的高频转场、集群井场作业需求专门优化：

支持页岩油、页岩气、致密油、致密气、煤层气（CBM）井的大排量压裂作业，现场安装调试12~24小时即可完成，匹配集群井压裂的快节奏施工周期

面向油田服务公司与独立运营商，可提供老井修井增产压裂、井控应急处置压裂、关停井复产、废弃井封堵等作业

区域适配：零本地尾气排放、低噪音（1米处≤85dB）的配置满足北美、欧盟页岩油气田作业的严苛环保要求，同时可为独联体、中东、南亚市场提供高性价比配置，适配大批量压裂作业模式。

三、拓展应用行业

1. 地热能源开发行业

支撑增强型地热系统（EGS）及常规地热井的增产作业：

深部增强型地热井储层压裂改造，提高地热流体产量与回灌能力

地热生产井/回灌井的基质酸化、高压注水作业，清除井筒结垢、恢复产能

场景适配：可选配耐蚀液力端部件（双相不锈钢、碳化钨涂层），适配含H₂S的高矿化度地热卤水工况，适用于冰岛、土耳其、东非大裂谷、美国西部等地热富集区

2. 固体矿产开采行业

为矿山勘探开采辅助作业提供高压流体支持：

煤层水力压裂，提高煤层气采收率，降低井下煤矿瓦斯涌出风险

矿山巷道、采空区、尾矿库高压注浆加固，防止顶板塌落与渗漏

金属、非金属矿藏勘探井压裂，提高矿体渗透率

场景适配：可选配防爆、本安型配置，适配井下煤矿瓦斯区域作业，符合当地矿山安全法规（如北美MSHA《矿山安全与健康法》、独联体TR CU技术规范）

3. 环境治理与工程行业

支持环保治理与工程项目的高压注入作业：

土壤修复注入井、地下水监测井、填埋气抽采井压裂，提高井筒渗透率与污染物抽采效率

废弃油气井封堵、尾矿库防渗、矿井水处理项目的高压注浆作业

污染土壤原位修复高压注水作业

区域适配：零排放、防泄漏配置满足北美、欧盟市场的严苛环保要求，作业无二次污染，符合当地环保法规（如美国EPA法规、欧盟环保指令）

4. 市政与地下工程行业

为城市地下施工与新型储能项目提供高压流体支撑：

地铁隧道、地下管廊、地基工程项目的高压注浆加固，防止地面沉降与渗漏。

地下储能井（储气库、储氢库）增产作业，提高储层容量与密封性能。

城市应急供水井、地源热泵（GSHP）生产/回灌井的高压水射流清洗与增产作业。

常见问题

Q1：压裂泵橇能否完全定制化适配我们的压裂作业需求与井况？

支持全规格定制。您可根据自身井型（页岩/致密砂岩/煤层气/高温高压/含硫气井）、地层压力、场地地形、当地监管要求，自主选择额定电机功率（1000HP~5000HP）、额定工作压力（70MPa~140MPa/10000psi~20000psi）、可调流量（0.5~3.5m³/min）、供电模式（电网接入/移动发电机备用）、环境适配套件、控制系统及接口配置；供电系统可按区域电网电压标准配置（北美4.16kV、独联体6kV/10kV、中东11kV）。我们将在收到您提供的详细作业参数后3个工作日内，免费提供定制化技术方案及正式报价。

Q2：不同功率配置分别适配哪些作业场景？

不同功率机型针对不同作业需求优化：

1000HP~1500HP机型：额定压力70~100MPa，流量0.5~1.5m³/min，适用于低压井基质酸化、小型压裂、高压注水、修井增产作业

2000HP~3000HP机型：额定压力100~120MPa，流量1.5~2.5m³/min，适用于常规页岩/致密油压裂、煤层气压裂、集群井压裂作业

4000HP~5000HP机型：额定压力120~140MPa，流量2.5~3.5m³/min，适用于高压页岩气压裂、高温高压井增产、大型集群井压裂作业

所有机型均适配水基压裂液、凝胶压裂液、携砂液、酸化液，含硫气井可选配耐腐蚀配置；可选配变频器（VFD）实时调节冲次，匹配波动作业需求。

Q3：该设备能否在极地低温、高温沙漠、沼泽松软地形等极端环境中正常运行？

可以，我们针对核心服务区域的恶劣作业环境提供全场景专属适配套件：

独联体/俄罗斯极地低温套件：采用耐低温钢结构（-40℃冲击韧性≥40J），配备电机绕组、液压油预热系统，耐低温柔性密封件，支持-45℃~+40℃环境温度下正常运行，广泛应用于西西伯利亚、北极油田

中东高温防沙套件：升级高效散热系统，所有运动部件配备防沙空气滤芯、防沙密封件，表面热镀锌+氟碳防腐涂层，适配最高+60℃环境温度及沙尘暴环境，适用于加瓦尔、萨法尼亚等中东沙漠油田

松软地形套件：加宽橇座、延长支腿接地面积，可选配地面压力监测系统，适用于沼泽、滩涂、软土井场

含硫气田/防爆套件：本安型控制系统、耐腐蚀液力端部件、H₂S实时监测报警，适配含硫气田、井下矿山压裂作业，符合IECEx及当地危险区域安全标准。

Q4：贵司电驱压裂橇相比传统柴驱压裂泵、进口产品有哪些优势？

我们的产品具备三大核心竞争优势：

合规优势：零本地尾气排放，完全符合北美（EPA Tier 4）、欧盟市场的严苛环保要求，全使用寿命无需额外排放升级成本；1米处噪音≤85dB，适用于环保敏感区、居民区附近作业

成本优势：制造成本比同规格进口产品低30%~50%，运营成本比柴驱压裂泵低30%（无燃油成本、维护频次更低、无需柴驱相关维护作业）

服务优势：核心市场布局全球备件仓储与本地服务团队，备件供应与现场服务响应速度快，避免进口品牌售后响应周期过长的问题

Q5：是否支持OEM/ODM或贴牌合作？是否可贴我方品牌？

支持全流程OEM/ODM合作，可根据您的品牌需求定制产品外观、操作界面、标识及包装，也可调整产品配置与认证方案，满足您目标市场的监管要求，助力您搭建本地品牌形象。

Q6：质保期多长？提供哪些售后服务？

标准质保条款：

整机自现场调试完工之日起质保12个月（或2000运行小时，以先到为准）

核心部件（三缸柱塞泵、电机、变频器、控制系统、液压系统）质保24个月

售后服务包含：

7*24小时远程技术咨询，故障诊断2小时内响应

常规易损件（泵密封件、阀组、滤芯等）支持全球空运3~7天送达

现场服务：核心市场（独联体、中东、北美、东南亚）本地服务团队紧急故障72小时内可到达现场处理

合作客户可享受每年一次的免费现场巡检服务。

Q7：质保期后如何获取备件？供应链是否稳定？

我们在美国休斯顿、阿联酋迪拜、俄罗斯莫斯科设有全球备件仓储，常用易损件常备库存，备件订单全球范围内3~7天即可送达，非标件最长生产周期30天。我们为每位客户提供专属备件手册，明确标注备件编号、价格及库存状态，保障15年以上稳定供应，匹配整机设计使用寿命。

Q8：后续能否升级适配新的作业需求？升级成本是多少？

可以，整机采用全模块化设计，可根据您不断变化的作业需求进行升级：例如升级为大功率电机、升级泵至更高压力等级、加装机组同步控制系统、加装含硫气田防腐涂层、加装智能监测模块等。升级成本比采购同规格新机低30%~50%，现有客户可享受免费升级技术方案及成本估算服务。